眾所周知,火電廠燃煤鍋爐在運行中,受熱面的積灰、結(jié)焦是不可避免的,它不僅會影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,導(dǎo)致爐膛出口及排煙溫度升高,大大降低鍋爐熱效率;接下來聲波吹灰器小編來給大家介紹一下。
而且嚴重時會引起受熱面管壁溫度過高,導(dǎo)致受熱面金屬超溫和高溫腐蝕,甚至四管爆漏頻繁,致使運行周期大大縮短。而吹灰器作為一種有效的解決辦法,主要是利用一定的吹灰介質(zhì)(蒸汽、聲波等)清掃受熱面,清除表面的污垢,使其表面恢復(fù)清潔狀態(tài),從而提高鍋爐效率。因此吹灰器能否正常投運對鍋爐的安全經(jīng)濟運行有著至關(guān)重要的作用。
吹灰器,由于設(shè)備運行周期長、老化嚴重,加上高溫環(huán)境的影響,吹灰槍管易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象,設(shè)備故障率相對較高,需要耗費大量人力物力進行日常維護,因此對吹灰器的專項治理迫在眉睫。為解決這一難題,主要分為四個階段有效率完成吹灰器專項治理工作:
一階段:主要對所有故障吹灰器及原因進行排查統(tǒng)計,運行人員要做到認真負責,及時聯(lián)系檢修人員共同到現(xiàn)場檢查到位,本著不放過任何一支故障吹灰器的原則進行統(tǒng)計記錄,嚴格執(zhí)行下發(fā)的吹灰器運行規(guī)定及故障技術(shù)措施,避免弄虛作假。
二階段:的治理工作正按計劃逐步推進。
三階段:主要是要做好吹灰器的驗收工作,保證修必修好,治理見成效,確保吹灰器投入率100。
四階段:根據(jù)鍋爐需要實現(xiàn)吹灰器不同模式下的程序控制,減少人員主動參與,實現(xiàn)鍋爐吹灰全程自動控制,提高自動化水平。
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